碳化硅微粉的狀態(tài)的粉末狀,但是有的情況下要使用料漿式的,那么我們要如何配制呢?
一、微粉在包裝、運(yùn)輸、存放過(guò)程中容易擠壓結(jié)團(tuán);這要求工人在配制沙漿倒料過(guò)程中要特別注意:倒料時(shí)應(yīng)慢倒,控制在2.5-3分鐘一袋,避免猛倒造成微粉沉底結(jié)塊攪拌不起來(lái),造成與實(shí)際配比不一致,而影響切割。
二、碳化硅微粉具有較強(qiáng)吸濕性,在空氣中極容易受潮結(jié)團(tuán),分散性降低,使料漿的粘度降低,同時(shí)在料漿中形成假性顆粒物和團(tuán)積物,造成切割效率和切割質(zhì)量下降。因此應(yīng)避免微粉裸漏在空氣中時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
三、倒料時(shí)要求操作工:
?、贆z查料袋有無(wú)破損,如有破損一定要單獨(dú)存放不要再使用;
②投料前先把袋口、袋子表面的浮沙打掉,避免倒料帶入雜物。
四、在使用碳化硅以前,要放在80—90度烘箱里,烘烤8小時(shí)以上,來(lái)優(yōu)化碳化硅微粉的各項(xiàng)指標(biāo)。這樣的好處:
1、增強(qiáng)了碳化硅微粉分子活性;
2、與切削液有了更強(qiáng)的適配性;
3、粉體顆粒吸附性更強(qiáng),使鋼線帶砂漿量增大,增強(qiáng)切削能力;
4、微粉有了更好的流動(dòng)性和分散性,減少結(jié)團(tuán)。
五、碳化硅微粉沙漿在配制過(guò)程還不可避免地受到許多不確定的人為因素的影響,很多參數(shù)因人為因素而改變。如果改為自動(dòng)投料,減少人為因素效果會(huì)更好。
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